作者： 袁濤  鉚接機行業資深專家及營銷經理，已在該行業從事15年以上的銷售管理工作，公司總經理

    目前，國內各家鉚接機市場的競爭比賽，可以說已經是異常激烈，良性競爭的目的是使中國的鉚接機行業步入高科技高效益的時代，但是這樣的初衷至少目前看來還未能如愿，除了極個別鉚接機企業涉足先進的數控鉚接機領域，絕大部分的鉚接機企業還在進步緩慢，對于這部分企業，我們該如何來參與殘酷的競爭呢？

    將我們自己作為一名普通的客戶，當我們走進玲瑯滿目的設備市場，看到市場中的鉚釘機絕大部分技術含量相差無幾或許你我都無法選擇，無奈的時候，作為客戶，我需要仔細查看幾家的設備，此時，敏銳的企業家應該意識到，讓客戶對我們的設備情有獨鐘倍加信賴的理由也莫過于靠細節堆積起的質量了。注重出產和出售中每個環節的每個細節，這一行動將受到客戶青睞。

    也許作為企業的管理者“完美質量是廠家和客戶都一貫追求”的道理不需要再做過多的解釋，這句話被變換著不同的表意詞匯，仿佛被每一家設備制造商奉為座右銘，但是，當我們自己檢省它的時候，很少有企業可以拍胸脯的說到，我做到了。

    優秀的鉚接機，需要完美的細節，而細節來源于科技創新！一臺鉚接機的出產，歷經鑄件制造，機械加工，零件組裝，油漆，銷售、運輸到最后安裝調試。每一個環節都能體現出細節。我想這些實現除了靠企業文化，規章制度，員工素質外，優秀鉚接機的締造更要靠用科技創新。

    很多年前，我就了解絎磨工藝，并且公司也有絎磨設備，作為一種表面處理的專用機器，他可以提高產品的表面光潔度。但是絎磨設備應用的范圍狹窄，一般加工小型的零件居多，而且這樣的設備精度控制和鉚接機的要求差距較大。但是客戶反饋的問題不斷傳遞過來，鉚接機的缸體內壁使用精鏜的工藝，任然不能保證較高的表面光潔度，這樣導致密封圈使用壽命縮短到只有3,4年，后來我們還是想技術創新一下，把絎磨工藝應用到鉚接機缸體鑄件的內孔精加工上，實踐證明其效果比較明顯，可以有效減緩密封圈的磨損。目前這項創新工藝好像還只有我們一家企業在用。

    還有一個例子，就是遠程卸荷在鉚接機上的應用。對于大噸位的鉚接機，其液壓系統噪音大，容易出現泄漏。我們的技術人員就在考慮如何改進這個問題，我們就在想，鉚接機實際加工過程中，每一加工循環中工人的裝配及輔助時間占據較大比例，實際鉚接機使用于加工每一循環時間僅為2～3秒，處于閑置狀態時間較多，這樣液壓系統長時間處于閉壓狀態，液壓元件也處于滿負載狀態，液壓元件的使用壽命隨之大大降低。因此，技術人員立即開發了遠程卸荷的鉚接機，在鉚接機不工作的時候，所有油泵泵出的液壓油直接回到液壓油箱，這樣一實驗，效果很理想，油溫升也控制的很好，噪音也隨之降低，液壓系統的可靠性大大提高，成本也增加不了多少。目前這項技術還是只有我們一家公司在應用。

    這樣的例子還很多，靠科技創新來處理設備的每一處細節、每一道工序，靠著細節效果你將戰無不勝，讓客戶沒有可以求疵的空間，這將是一項有別于他人的技術含量。如果你擁有這樣的技術，你的設備就一定會得到客戶信賴。