自動標志牌鉚釘機是一種新型裝備，很多專業人士對其還不太了解能實現的功能比較多，下面以武漢埃瑞特ZCM-5-1800型自動標志鉚釘機為例，給大家介紹下其具備的七大功能：

一、自動裝配鉚釘功能。該鉚接機使用的是料帶款鉚釘，在鉚接前，鉚釘順序裝配在料帶上，在鉚接過程中埃瑞特鉚釘機自動裝入鉚釘，自動送到需要鉚接的位置，這個過程無需人工參與。

二、無需預先鉆孔的功能。自動標牌鉚接機使用的是自沖鉚釘，其可以輕松的直接刺入鋁板，因此可以取消原來普通鉚接工藝的鉆孔工序。也就是說無需鉆孔。

三、快速鉚接功能。自動標牌鉚接機的鉚接速度非常快，一般使用1-1.2秒就可以完成一個鉚接動作，相比傳統鉚接工藝，速度提高非常多。

四、可以升級雙點鉚接機的功能。普通鉚接機每次鉚接的是一個點，升級到雙點鉚接機后，可以一次鉚接雙點，這樣無形之中可以節約一半的時間，提高出產量。

五、壓力無級可調功能。在標志牌鉚接過程中，我們主要控制的參數就是鉚接壓力，壓力可以有效的控制鉚接深度等指標，采用無級調壓的鉚接機天生具備鉚接優勢，可以更合理的控制鉚接諸元，實現滿意的鉚接效果。

六、無需打磨功能。埃瑞特自動標志牌鉚釘機具備鉚接后不打磨的功能，這是由于采用精確控制后，鉚釘與板面基本一樣平整，這樣在無須打磨就可以貼膜。

七、 具備不停機連續鉚接的功能。埃瑞特特有的連續進料進釘系統保證生產連續進行，有效提高了生產速度，保證鉚接后制品平整光亮。

武漢埃瑞特標牌鉚釘機也稱之為標牌鉚接機或標牌自動鉚釘機，是交通標志牌、路牌等鋁板制品專用的鉚接設備，由于其工藝比較先進，目前在行業里面開始試點進行設備升級，原來的老鉚接工藝是人工鉆孔，人工穿抽芯鉚釘，人工鉚接，其中還要穿插比較耗時的打磨工序，所以人員成本高，效率低。而標牌鉚釘機的出現很好的解決了這個問題。作為一種新工藝，很多技術人員對齊還不太熟悉，因此選型上面還有很多不懂的地方，本文就為大家講講如何正確的選型標牌鉚釘機。

標牌鉚釘機

首先，我們介紹下標牌鉚釘機的工作原理，如下圖所示，其工作步驟分為如下步驟：

標牌鉚釘機工作原理圖

1、上下模具首先對滑槽和鋁板進行預壓夾緊

2、夾緊后鉚釘進入

3、鉚釘刺入上層的滑槽

4、鉚釘進入下沉的鋁板，并在模具作用下形成喇叭口

5、模具退回，鉚接完成

以上是以標牌鉚釘機為例的工作原理分步驟介紹，由于是純文字性的介紹，還不太直觀，大家還可以搜索“埃瑞特標志牌自動鉚釘機 視頻”即可查看工作原理的視頻資料。在鉚接的過程中，新工藝是無需事先鉆孔，無需打磨，消除打孔打磨等輔助工序，鉚釘也無需人工裝配，機器自動上釘，消除多余人工開支。每個鉚點鉚接僅僅用時2秒，效率非常高。

其次，標牌鉚釘機一般是按鉚槍的數量來分型號的。鉚槍的數量就決定了一次可以同時鉚接鉚釘的數量，比如雙頭鉚釘機一次就可以鉚接2顆鉚釘，同時完成對滑槽的兩端進行鉚接。單頭鉚釘機就只能一次鉚接一顆鉚釘，效率無形之中就降低了一半。下圖是雙頭和單頭標牌鉚釘機的對比，在設計上面，雙頭的鋼板非常厚實，同時液壓系統控制系統都重新設計，以滿足雙槍使用的要求。在選型的時候，您需要根據產量效率來考慮是需用單頭或雙頭標牌鉚釘機。

雙頭和單頭標牌鉚釘機對比圖

最后，標牌鉚釘機是按設備的喉深尺寸來細分型號的。喉深是一項重要的技術參數，決定了設備能加工的標牌最大幅面，如1米的喉深標牌鉚接機可以加工3米寬度的標牌（長度方向由于可以拼接所以長度不限），而最大2.5米的喉深就可以加工高速公路上的5米寬度大型標牌。以武漢埃瑞特標牌鉚釘機為例，其喉深分為80,500,1000,1500,1800,2000,2400mm幾種型號，在選型的時候，只要把最大需要制造的標牌寬度除以二后得到的數值和喉深參數比對選用即可，一般喉深尺寸需要稍稍留一點富裕較好。

埃瑞特標牌鉚釘機參數一覽表

在以上選型確定后，機器參數就一對一可以確定，標牌鉚釘機設備造價低廉，整機造價僅幾萬元，在使用新工藝后，僅節約下來的一個員工一年的薪金就可以采購一臺，效率非常可觀